本项目通过自主设计PLC系统及变频器自动调节绳锯机进给速度和串珠绳张紧力，实现了对切割过程、切割工艺的自动控制，能实现绳锯机的人性化、高智能化。通过预先设定的切割参数进行自动分段切割，通过水位检测仪来实现缺水自动停机的保护功能。通过设有主电机行走电流输入最大负载电流和空载电流，当工作电流小于空载电流时（断绳时），机器快速自动停机，实现断绳自动保护功能。整机单机或机群完成数字化自动切割与制动。项目产品具有结构简单、易于安装、安全稳定，不受场地与空间的限制，可完成水平、垂直、倾斜方向的切割，加工质量好，石材损耗低，荒料出材率高，噪音低，震动小，工作环境好等特点，可广泛应用于石材的矿山开采。

　　本项目研发内容：

　　1、整机功能、结构优化设计；

　　2、智能化控制系统设计；

　　3、自动分段切割技术、缺水自动停机保护技术、断绳预测预报与停机保护技术、切割过程、切割工艺与参数匹配自动控制技术等核心与关键技术研究；

　　4、实验与模拟实验研究；

　　5、装配图、零件图绘制；

　　6、样机制造与调试。

　　在完成人性化、智能化、结构简单、易于安装、安全稳定的"智能化数控矿山金刚石绳锯机设备"的研发工作同时，提供成熟制造工艺技术、检测报告和工作技术总结、完成专利及产业化报告。

　　本项目研发方案：

　　在充分调研的基础上，根据行业的现实需要和未来需要，顺应矿山绳锯机技术的发展方向，研究和确定项目产品的整体方案 。采用数字化理论与技术研究和确定自动分段切割技术及实现子系统。以水位-水压和速度-张力为信号和指标，研究缺水自动停机保护技术和断绳的预测预报。通过正交试验设计与试验或模拟实验研究，确定最佳切割状态及所对应的物料（矿山石料）状态、绳锯类型、生产率、绳锯速度等指标参数。整合各关键技术与实现子系统，以PLC为基本平台设计囊括"位置、运动、动力传输、节拍、安全保护、信息获取、加工、反馈、自动调节和执行"的总的数字化智能式控制系统。绘制所有装配图和零件图。依托合作单位加工零件、组装和调试样机。