一、项目来源与背景 :
(1)工业快速发展造成粉尘排放量巨大,环境污染严重。随着工业快速发展造成大量烟气粉尘颗粒等,尤其是燃煤、汽车尾气、垃圾焚烧、生物质燃烧、工业污染和二次无机气溶胶等工业过程,致使环境污染严重影响人们的工作、生活和身体健康,因此改善空气质量,减少空气污染物排放势在必行。单一电除尘技术已满足不了对细微粉尘的控制和排放要求,高效率的袋式除尘正成为新除尘技术的应用方向。
(2)环保材料与装备已成为我省的战略新兴产业,且具有相当产业规模,市场需求量日益增长。随着节能减排工作进一步深化,节能环保产品需求不断上升,为产业发展带来了新的良机,其部件过滤材料市场也呈现出日益增长的趋势。
(3)推动产业升级。本项目将开发出新一代的环保滤材产品的产业化技术,将可以形成具有不同结构参数和性能特点的系列化产品,在降低滤材成本的同时,开发出高附加值特性的复合滤材,提高滤材产品的核心竞争力,实现复合环保过滤材料的产业升级。
二、技术原理及性能指标:
开发水刺+针刺高温过滤复合产品,选择耐高温P84、PPS、PTFE纤维为主要原料,依托公司现有针、水刺非织造布设备,将针刺法和水刺法两种过滤材料产品融为一体,开发高温复合滤料,提高微细粒子捕集效果(PM2.5),防止粉尘进入滤料深层,迎尘面采用水刺层,具有表面过滤和清灰的作用,过滤效率99.9%以上,阻力300pa以下。
三、技术的创造性与先进性:
(1)发明了一种用于袋式除尘的高温滤料生产工艺,创新出在聚苯硫醚基布上采用针刺工艺复合滤料迎尘面面层,制成滤材针坯布,对滤材针坯布进行轧光定型,轧光后的滤布的迎尘面层进行烧毛易清灰处理,后进行聚四氟乙烯乳液浸渍,滤布易于清灰.粉尘也不易渗进滤布,可减少过滤阻力。
(2)发明了环保过滤材料超亮面烧毛压光生产装置,创新出一种环保过滤材料超亮面烧毛压光生产装置,这种装置采用烧毛压光一体化结构,实现近火口冷压,达到超亮面烧毛压光效果,后处理工艺流程简化,生产效率提高。
(3)发明了一种双梳理、双铺网、双预刺生产工艺技术,利用一台梳理机对迎尘层的梳理,另一台梳理机对内表层梳理,使纤维能进一歩混合均匀,形成具有一定纵横向强力的纤网,再通过两台铺网机叠成所需厚度和面密度的多层均匀纤网,形成滤料夹心构造的两种不同纤维的针刺基布。
(4)设计并开发出新型泡沫发生器、PTFE发泡涂层和PTFE饱和浸渍配方,解决国产泡沫发生器发泡不均匀,吐出量不连续,易堵塞等问题。
四、技术的成熟程度,适用范围和安全性
4.1成熟程度
本项目依靠东北大学高温材料试验研究所科研力量和国内外大量的信息,共同开发高温环保过滤材料复合产品研发项目,东北大学高温材料试验研究所80年代就开始对高温过滤材料进行系统的研究,开发了一系列高性能的过滤材料产品,产品的品种和质量基本上能达到国外水平,并且有多项技术成果获得了国家专利,拥有十分雄厚的技术力量和技术人才,是国内最旱介入高温滤材的科研大学,总结出了一套完整的工艺生产方法和产品质量标准,公司和东北大学合作能加快科技成果转化,有效避开国内低档次产品的竞争,快速的占领国内高端产品市场,实现国内高端产品国产化,同时将进一步利用新技术、新材料、新工艺开发新产品,造福社会,让神州大地的天更蓝,空气更清新。
4.2适用范围和安全性
复合环保滤材用来满足各行各业烟、气、尘的过滤,将在通风、空调、供暖、建筑、汽车过滤、电力、钢铁、水泥、垃圾焚烧、军工等工矿行业中作为高效低阻空气过滤材料,发挥重要的作用,并带动相关产业的进步与发展。
五、应用情况及存在的问题:
5.1应用情况
项目得到淮安安邦环境工程科技有限公司、上海文森过滤技术有限公司、泰兴市佳林石化机械有限公司等公司使用与认可,项目并经龙岩市产品质量检验所,国家空气污染治理设备产品质量监督检验中心(福建)进行检测,项目的各项技术指标都达到国家标准,特别是压损达到207pa、过滤效率99.99%,PM2.5过滤效率达到83.42%(动态),在国内处于领先水平,该产品的开发极具发展潜力,市场前景极为广阔。
5.2存在的问题
我公司开发高温环保过滤材料复合产品虽然在质量上得到客户的肯定,但产品的耐磨、耐折性能还有待于提高,不断满足环境复杂的高温粉尘过滤要求。因此发展高性能的耐高温纤维及滤材,满足日益增长的高温烟尘过滤的要求,有着重要的意义,研究新型的耐高温环保过滤材料,符合不同环境复杂的高温粉尘过滤要求,对国产化的耐高温纤维过滤复合产品的推动有着积极的作用。
六、项目所获得的成果、专利
1.制定一整套完整的高温环保过滤材料复合产品生产工艺技术
2.制定生产技术标准制定了产品的企业标准--《非织造过滤材料技术标准》Q/FJNF 120—2015
3..获得国家知识产权专利授权五项其中发明专利二项,实用新型专利三项。
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