本成果针对高强度轻量化连杆的大批量加工问题，系统研究了JLG连杆材料力学性能和切削加工性能，杆体和杆盖的六工位加工和连杆四工位镗孔加工等方法，开发出多工位加工机床，应用到生产线中，实现连杆的高精度、高效率生产，具有如下创新点：

　　（1）提出连杆杆体和杆盖的六工位加工方法及连杆四工位镗孔加工方法，实现在一个回转台上一次装夹完成多面多孔加工，生产效率比串联工序制造方法提高约4倍，比同规格传统钢质连杆工时缩短到约1/5。

　　（2）开发面向高强度轻量化连杆制造的高精度多工位专用机床，实现连杆的孔距精度±0.025 mm，孔圆柱度2.5μm，孔心线平行度0.02/100mm，这些关键指标均远优于常规的产品。

　　（3）利用JLG材料的优越性能，采用重铸或压铸成型工艺，得到高强度、高延伸率、高硬度连杆。与传统钢质材料连杆相比，重量下降至约1/3，抗拉强度超过245MPa，屈服强度超过196MPa；延伸率超过2%；硬度HB55～HB70。

　　项目成果实现了产业化，获授权发明专利2件，实用新型专利4件。