本项目研究成果如下：

　　（1）小有效光束角非球面透镜设计方法研究；

　　完成了从LED芯片出射光线在透镜入射面和出射面的光线设计、光能损耗计算与均匀化设计。依照广场照明要求和矩形或近似矩形的光斑要求，修正光线入射和出射拼角，得到无盲区的明亮区域的拼接计算方法。以小有效光束角为约束边界条件，以均匀照度为目标函数，对光效率进行改进设计

　　（2）大功率LED对聚碳酸酯透镜的热变形影响与控制方法研究；

　　建立了大功率LED光源散热片与透镜之间的传热模型，研究了耐候环境下透镜受热变形的机理和规律。并对高效散热和透镜变形区间的结构进行改进设计。

　　（3）光学非球面模具设计及超精密微纳车削技术

　　根据光线特性要求，利用光学设计软件和机械建模软件进行设计和光学仿真，得到了光学透镜的最终结构。对构成模具的不同部件进行协调设计，并研究了超精密微纳车削的粗、半精和利用Precitech Nanoform机床微纳加工的精加工编程方法、精度一致性控制方法、表面残余应力检测与控制方法、型腔和型芯检测规范与测试方法。保证模具表面达到0.01μm等级别，产品表面精度达到了0.1μm的要求。

　　（4）精密PC透镜的光学指标测试技术

　　根据透镜几何结构和光学性能、照明要求，建立光学布置、结构、组合、截面、制造工艺、检测等设计规范。根据封装LED淘汰的均匀化等系列要求，利用空间照明光谱检测计，模拟其工况制定检测方案并成了测试。

　　（5）精密PC透镜关键制造技术成果产业化应用

　　在福州富兰机电技术开发有限公司现有生产条件的基础上，添置部分精密模具制造、检测设备，强化研发技术中心人才队伍建设；开展了配套集成技术的研究开发与推广应用，系统解决透镜制造工艺、连续生产可靠性、精密塑料件的测试与质量控制技术等产业化配套技术。