本项目取得以下成果：

　　一、可移动石墨化工艺及轻量化装备研发：

　　1.炉体轻量化设计： 通过数学建模与仿真分析指导方向，优化耐火材料配方与结构，设计异型耐火砖。运用有限元分析（FEA），在保证强度和刚度的前提下，优化钢结构设计，最大限度减轻炉体重量。

　　2.无轨式移动工艺集成：研究采用SPMT自行式液压模块运输车作为移动载具的可行性，设计炉体与SPMT的接口及移动、定位方案，实现在不同工位间的自由、精确移动。

　　二、节能设备及工艺研发：

　　1.新型短网送电系统：设计适用于移动炉体的短距离、高效输电铜铝排系统。研发快速、可靠的液压对接大电流开关，减少连接电阻和热损失。

　　2.优化送电曲线：结合炉体热特性，研究制定更优化的送电策略，在保证石墨化效果的前提下，缩短加热时间，降低电耗。

　　3.节能炉芯结构：研究采用箱式炉芯结构替代传统坩埚，优化箱体设计，通过仿真分析电流密度分布，提高装炉量和热效率，并研发长寿命箱体结构。

　　三、设备与工艺的解耦与重构：

　　1.基于移动化特性，重新规划设计生产工序与工位布局，将装料、送电、冷却、出料等工序在不同功能的专用工位完成，实现设备与工艺流程的解耦。

　　2.优化各工序衔接，提高设备利用率和生产线柔性。设立独立的、有安全防护的送电工位，提升生产安全性。整体达到国际先进水平，建议进一步推广应用。